東臺干燥機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-05-19 00:17:09
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啟動/跳機類常見故障及處理◆無法啟動的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機啟動時運行指示燈不亮且主電機未啟動。原因分析:1)保險絲燒毀;2)保護繼電器動作;3)起動繼電器故障;4)起動按鈕接觸不良;5)電壓太低;6)電動機故障;7)機體故障;8)欠相保護繼電器動作;9)空壓機輕重故障報警后,未復位。處理方法:1)更換新的熔斷器2)檢查校對繼電器;3)檢查電源正常后檢查修復起動按鈕;4)檢查回復電源;5)檢修并消除電機故障;6)檢查機體故障原因并消除7)檢查電源及電機相序;8)復位報警信號。

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我們告訴你壓縮機排氣不足怎么辦?以下是對客戶提出的壓縮機排氣不足現(xiàn)象的簡要分析:很多用戶一開始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況,就根據(jù)自己的估計盲目選擇,導致排氣壓力無法上升,低于額定排氣壓力,無法滿足工廠的正常用氣??梢韵葯z查管道是否有漏氣點,關閉儲氣罐后面的閥門。如果機組能迅速提高壓力,打開閥門,壓力會迅速下降,最終在一個壓力點上。此時可以確認壓縮機機組選型過小,機組排氣量小于實際生產(chǎn)用氣量。解決辦法是增加新機組,使壓縮機的排氣量大于用氣量的10-20%。1.選擇工作壓力(排氣壓力)。當用戶準備購買空氣壓縮機時,首先確定氣端所需的工作壓力,加上1-2bar的余量,然后選擇空氣壓縮機的壓力(余量是從空氣壓縮機安裝地點到實際氣端管道距離的壓力損失,根據(jù)距離長度適當考慮1-2bar之間的壓力余量)。當然,管道直徑和轉彎點的大小也是影響壓力損失的因素。管道直徑越大,轉彎點越少,壓力損失越小;相反,壓力損失越大。因此,當空壓機與各用氣端管道距離過遠時,應適當放大主管道的通徑。若環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求,且工況允許,可在用氣端附近安裝。

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螺旋空氣壓縮機排不到足夠的空氣怎么辦?看這里!空氣壓縮機是一種通用機械設備,目前廣泛應用于各個領域,空氣壓縮機根據(jù)電機功率和主機軸長度,排出量都會有大小,下面對用戶提出的空氣壓縮機排氣不足的現(xiàn)象作一個簡單的分析。一、選擇太小。許多用戶都是剛開始還不知道自己生產(chǎn)的具體耗氣情況,就選了差不多,這時排出壓力上不來,低于額定排氣壓力,無法滿足工廠的正常用氣,此時可檢查管道有無漏氣點,如機組可迅速將儲氣罐后蓋上閥,并迅速升壓,打開氣門,壓力迅速下降,最后達到一個壓力點,這就是空氣壓縮機組選型太小,機組排出量小于生產(chǎn)實際耗氣量。對策:增設新裝置,使空氣壓縮機排出量大于用空氣量10-20%最為科學。二、空氣壓縮機使用一段時間后,空氣量明顯不足,壓力上不來,保持在額定用氣位置。此時,應先檢查是否新增用氣設備,如有新增用氣設備,用氣量是多少,對照空壓機組看能否達到要求,如不能,請并上新的空壓機組,增加排氣量。如未增加燃氣設備,則排氣量還不夠,首先檢查管道是否漏氣,如管路無漏氣點,則為空壓機本身。

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螺旋空氣壓縮機代替活塞機的原因??諌簷C是一種提升氣壓的機械。就工業(yè)生產(chǎn)而言,這是一個非常重要的組成部分??諌簷C選好了,就可以節(jié)省很多不必要的開支??諝鈮嚎s機也有很多結構型式,我們現(xiàn)在來說說螺旋空氣壓縮機與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機的不同。螺桿壓氣機最突出的優(yōu)點是比傳統(tǒng)的活塞式壓氣機,而且噪音消除容易,無振動,排氣純正。一是螺桿機具有高效率、良好的環(huán)境適應性、優(yōu)勝的電氣控制系統(tǒng)、先進的主機、經(jīng)濟運行本錢,而傳統(tǒng)空氣壓縮機沒有這些特點。1.較好的環(huán)境適應能力:螺旋空氣壓縮機較好的冷卻系統(tǒng)規(guī)劃,尤其適合亞洲高濕,高溫環(huán)境。出色的降噪方法和隔振技巧,使得螺桿壓縮機的裝置無需專門的基礎,只需保持最小的通風和保護性空間,就可以讓你的空氣壓縮機安頓下來。螺旋空氣壓縮機單元選用微電腦智能控制系統(tǒng),故障診斷與保護功能強大,可在無人值班的情況下24小時為您工作。尤其操作簡單,一觸即入主動操作狀態(tài)。如果設備出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會根據(jù)不同情況做出相應的反應,及時提醒您更換部件并做必要的保護。2.高效率的先進主機:獨特的旋桿式空氣壓縮機,其獨特的轉子齒形規(guī)劃,高精度的組裝方式,最小的加工間隙,檢驗方法極少,完全滿足您對機組性能、可靠性和功率的要求。3.經(jīng)濟運行的本錢:螺旋空氣壓縮機系統(tǒng)選擇0-100%的排氣能力無級調節(jié)。在不需要氣的情況下,空壓機空車運送,空車過長主動停車。減少用氣量后,空氣流量隨之減少,電動機電流隨之降低;當用氣量增大,則恢復重車。節(jié)約能源的效果較好。

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過濾筒的結構特點。濾器(filter)是輸送介質管道中不可缺少的一種設備,一般安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥、方工過濾器等其他設備中。濾芯由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污器、驅動裝置和電控部分組成。經(jīng)處理過的過濾水經(jīng)過過濾筒后,雜質被阻隔,在需要清洗時,只需將可拆下的濾筒取出,處理后再裝上,因此,使用和維修極為方便。濾網(wǎng)外殼一般是由上下兩部分組成,上半部分叫“濾罩”,下半部分叫“濾筒”。過濾罩形狀比較復雜,它是壓縮空氣的進出通道,濾芯懸掛固定在濾帽上。該濾帽上設置有入口、排氣口,其直徑應與輸氣管直徑一致。氣體進入過濾器后只需經(jīng)過濾芯從排氣口排出,所以進氣口、排氣口之間不能有泄漏點,否則空氣會走短路。為便于更換濾芯,進、出氣管上跨接檢修閥,工作時關閉,檢修或更換濾芯時打開旁路壓縮空氣。過濾器的作用有兩個:一是作為密封,使壓縮空氣被限制在過濾器外殼范圍內,按指定方向流動;二是接受濾出的水、油等濾液。濾筒底部設置有手動或自動排污器,以及時排污。因為過濾層的展開面積遠大于濾筒的橫截面積,所以不需要用空罐速度的計算方法來確定過濾筒的直徑,一般情況下,濾筒直徑要足夠方便地更換濾芯,濾筒長度應比濾芯長1.25~1.5倍,以保證濾芯不受浸漬。過濾罩與過濾筒之間可用羅紋連接或法蘭連接,一般大流量過濾器均采用法蘭連接。不論何種連接方式都應密封良好,且拆卸方便,濾芯更換迅速。大流式過濾器中一般要裝數(shù)根至數(shù)十根濾芯,此時,濾芯的排列就顯得十分重要。一般要求相鄰三根濾芯為正三角排列,相鄰兩根濾芯的中心距不得小于濾芯直徑的1.25倍,以保證氣流在濾芯之間有足夠的流通空間。要在線觀察濾芯的壓力降,通常在進料時,出氣管道間會有一個壓差表。