汕頭螺桿式空壓機市場報價
發(fā)布時間:2022-05-07 00:17:07
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振動/異響類常見故障及處理◆空壓機異響的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機主機振動、噪聲大,運行中有時會發(fā)出金屬撞擊聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等。原因分析:1)皮帶過松,主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫;2)空壓機運行后沒有立即供油,金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫;3)地腳或進口濾網(wǎng)固定螺栓松動;4)緊固齒輪螺母松動,造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲;5)進氣門關(guān)閉不嚴漏氣量大,進氣逆止門發(fā)生振動。處理方法:1)更換皮帶;2)檢查油位,更換油過濾器;3)檢查、緊固螺栓,空壓機重新找正;4)檢測振動情況,確認緊固齒輪螺母松動進行修復(fù);5)調(diào)整進氣門位置?!艨諌簷C振動的原因及處理?故障現(xiàn)象:一般情況下螺桿空壓機運行中產(chǎn)生的振動很小,但在一些特殊情況下還是會發(fā)生振動增大或超標的現(xiàn)象。原因分析:1)潤滑供油不足;2)軸承磨損;3)對輪中心偏差大;4)轉(zhuǎn)子間隙不合格;5)油過濾器堵塞;6)地腳螺栓松動。處理方法:1)供油調(diào)節(jié)門是否全部開啟,檢查斷油電磁閥是否故障2)檢查或更換軸承;3)重新調(diào)整;4)檢查轉(zhuǎn)子是否有變形;5)檢查油壓是否正常;6)調(diào)整緊固地腳螺栓。6、油、水相關(guān)常見故障及處理◆空壓機油耗大的原因及處理?故障現(xiàn)象:潤滑油添加周期短或機組排出空氣含油分大。發(fā)生原因:1)潤滑油量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)不高于油位鏡的一半;2)回油管堵塞;3)回油管的安裝與油細分離器底部的距離不符合要求;4)機組運行時排氣壓力太低;5)油氣分離濾芯破裂;6)分離筒體內(nèi)部隔板損壞。7)油系統(tǒng)或主機軸封有漏油現(xiàn)象;8)潤滑油變質(zhì)或超期使用。處理方法:1)檢查油面并適當(dāng)排放;2)拆卸清潔回油管限油孔;3)調(diào)整回油管插入的長度;4)提高排氣壓力;5)檢查更換油細分離器;6)檢査油氣桶修復(fù)損壞隔板;7)消除漏油現(xiàn)象;8)更換潤滑油。◆主機有潤滑油溢出的原因及處理?發(fā)生原因:1)油封脫落或油封缺陷漏油;2)主軸固定軸承有磨損導(dǎo)致油封漏油;3)結(jié)合面滲漏;4)進、回油管接頭松動;5)鑄造或加工缺陷;6)傳動皮帶安裝緊力過大,使油封一側(cè)間隙增大。處理方法:1)油封部位。檢查油封、軸套、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換;用力搬動主動軸檢查徑向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時更換軸套及油封;檢查油封與軸套結(jié)合面是否有劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。2)檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換油封并進一步檢查主軸軸承;3)檢查各結(jié)合部位密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊;4)檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊;5)檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否暢通),修復(fù)或更換缺陷件。6)檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按10mm為宜?!艨諌簷C停機時潤滑油從進氣閥溢出(嘔油)的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機停機/卸載時潤滑油從進氣閥處溢出(俗稱嘔油)。發(fā)生原因:1)通常情況下是因為進氣閥閥板關(guān)閉不及時造成的;2)最小壓力閥卡滯,停機/卸載時高壓氣流返流,造成潤滑油大量涌入主機頭;3)潤滑油過多,進氣閥伺服氣缸卡滯等問題亦可能造成此類故障。處理方法:1)檢查、清洗或更換進氣閥組。2)檢查、清洗或更換最小壓力閥;3)檢查、清理進氣閥電磁閥、伺服氣缸及氣管是否順暢,動作正常,否則需要更換?!艨諌簷C油管路漏油的原因及處理?故障現(xiàn)象:油管路或法蘭漏油原因分析:1)石棉墊不完整;2)密封墊材料不合格;3)法蘭螺栓緊固不均勻;4)伸縮節(jié)漏油。處理方法:1)重新制作石棉墊片;2)使用合適厚度的耐油石棉板制作;3)重新緊固法蘭;4)更換伸縮節(jié)。◆潤滑油中水分含量大的原因及處理?故障現(xiàn)象:潤滑油乳化或排污時連續(xù)放出較多水分。原因分析:1)潤滑油冷卻器發(fā)生泄漏,冷卻水進入潤滑油中;2)工作環(huán)境空氣濕度大。處理方法:1)檢查油冷卻器并消除泄漏;2)加強工作環(huán)境通風(fēng)、減少工作場所濕空氣或水分排放?!艨諝庀到y(tǒng)中含水量大的原因及處理?故障現(xiàn)象:壓縮空氣系統(tǒng)含水量大,排污閥不斷放出大量水分。原因分析:1)冷卻器泄漏;2)冷干機或干燥器工作不正常;3)儲氣罐沒有定期防水。處理方法:1)檢漏后消漏或更換冷卻器;2)消除冷干機或干燥機存在的故障;3)空壓機儲氣罐定期放水。

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進排氣系統(tǒng)和控制管道元件。進入排氣系統(tǒng)和控制管道元件失效或動作不靈敏,都會使壓縮機工作不平衡,造成設(shè)備高溫。可以按照下面的步驟一一核對。①檢查空氣過濾器是否堵塞。根據(jù)壓差開關(guān)的報警信號,可以檢查或替換空濾是否堵塞。②若油氣分離器堵塞,則壓縮空氣排泄不暢,就會造成內(nèi)壓過高而產(chǎn)生高溫。石油分離器堵塞主要表現(xiàn)為內(nèi)壓高,所以需要及時檢查,更換油芯。③最小壓力閥發(fā)生故障,造成油分離器內(nèi)壓升高。在油氣分離器平蓋上安裝了最小壓力閥,其作用如下:保證在啟動時優(yōu)先設(shè)置潤滑油循環(huán)所需的壓力,并確保單元的潤滑。b.當(dāng)壓力達到最小壓力閥設(shè)定值后打開,可以降低流經(jīng)精油分離器濾芯的氣流速度,保證油氣分離效果,并使油、氣分離濾芯不因壓力差過大而損壞。具有單向閥的作用,當(dāng)機組卸載時,可防止管網(wǎng)中的壓縮空氣回流到油氣分離器和壓縮機主機。裝置運行過程中,最小壓力閥故障將導(dǎo)致分離器內(nèi)壓升高,啟動時無法優(yōu)先建立潤滑油循環(huán),使油泵分離效果變差,易損壞油氣分離濾芯的壓差過大,造成機組排氣溫度高。③系統(tǒng)壓力設(shè)定是否太高。一般情況下,壓縮機系統(tǒng)的壓力在出廠時已經(jīng)設(shè)置好,如果用戶確需要調(diào)節(jié),則以設(shè)備銘牌上標定的額定壓力為準。若系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)過高,壓縮機負荷將增大,從而引起高溫報警。四,結(jié)語螺旋壓氣機超溫故障,除了上述原因外,還有其他原因,如溫度傳感器故障引起,卸荷閥動作不靈等。為確保壓縮螺機長周期平穩(wěn)運行,除每天定期維護外,還要在日常操作過程中加強專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí),減少誤操作風(fēng)險,提高設(shè)備運行效率。

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加/卸載類常見故障及處理◆無法全載運行的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機啟動后進氣閥伺服器汽缸不能全開。原因分析:1)壓力開關(guān)故障;2)三向電磁閥故障;3)進氣閥動作不良;4)泄放電磁閥故障;5)壓力維持閥動作不良;6)控制管路泄漏處理方法:1)檢查更換壓力開關(guān);2)檢查更換三向電磁閥;3)拆卸后檢查處理;4)檢查、更換泄放電磁閥5)拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損;6)檢查泄漏位置后處理。

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空氣壓縮機對變頻器的保護功能??諝鈮嚎s機系統(tǒng)中的變頻器,其主要作用是節(jié)約能源。那換流器又是從什么方面對電動機進行保護呢?下邊的艾高空氣壓縮機小編會為大家分析解答這個問題。換流器對空氣壓縮機電動機的保護主要有:過壓保護、欠壓保護、過流保護、缺相保護、反相保護、過載保護、接地保護、短路保護、超頻保護和失速保護。以下對這幾種變頻器對電動機的保護方式作了簡單介紹。1.過壓保護:轉(zhuǎn)換器的輸出具有電壓檢測功能,可自動調(diào)節(jié)輸出電壓,使電動機不受過壓。甚至當(dāng)輸出電壓調(diào)整失敗,且輸出電壓超過正常電壓的110%時,變頻器仍可通過停止來保護電動機。2.欠壓保護:在電動機電壓低于90%的標準電壓時,變頻保護停止運行。3.過流保護:在電動機的電流超過150%/3秒或額定電流的200%/10微秒時,變頻器會停止工作以保護電動機。4.缺相保護:對輸出電壓進行監(jiān)控,當(dāng)輸出缺相時變頻器報警,一段時間后變頻器停止工作以保護電動機。5.反向保護:轉(zhuǎn)換器使電機只在一個方向上轉(zhuǎn)動,不能設(shè)置旋轉(zhuǎn)方向,除非用戶改變電機A、B、C的相序,否則就不會產(chǎn)生反相。6.過載保護:變頻調(diào)速裝置監(jiān)控電動機電流,當(dāng)電動機電流超過額定電流120%/1分鐘時,由變頻器停止工作以保護電動機。7.保護接地:轉(zhuǎn)換器采用特殊的接地保護電路,通常由接地保護互感器和繼電器組成,在一相或兩相接地時,變頻器發(fā)出報警。自然如用戶要求,我們還可設(shè)計成接地后立即保護停止。8.短路保護:轉(zhuǎn)換器的輸出短路后,必然造成轉(zhuǎn)換器過流,在10微秒內(nèi)停止工作,從而保護電動機。9.超頻保護:轉(zhuǎn)換器具有最高、最低頻率限制功能,使得輸出頻率僅在指定的范圍內(nèi),從而實現(xiàn)超頻保護功能。10.速度保護:通常對同步電動機進行失速保護。對異步電動機來說,加速時的失速必然表現(xiàn)為過流,而變頻器通過過流和過載保護來實現(xiàn)這個保護功能。在調(diào)試期間,設(shè)置安全減速時間,可以避免減速過程中的失速。

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若壓縮空氣管道無漏氣點,則為壓縮機組本身。壓縮機組排氣不足存在以下問題:1.保養(yǎng)是否及時。壓縮機排氣量下降。排除上述可能性后,首先看壓縮機是否已經(jīng)維護。保養(yǎng)多久?若環(huán)境不理想,壓縮機運行2000小時應(yīng)檢查空濾器是否堵塞。輕的可以用壓縮氣除塵;堵塞嚴重,更換新的空氣濾清器。大多數(shù)時候,壓縮機排氣量下降,沒有大問題,是客戶忽視維護,壓縮機空氣濾清器堵塞,更換新的空氣濾清器后,可以正常使用。此外,除空氣濾清器外,潤滑液和其他濾芯也至關(guān)重要。檢查潤滑液是否在標準范圍內(nèi)。如果缺少,請適當(dāng)添加。2.進氣閥是否全部打開。壓縮機排氣量下降,檢查機組,如剛維護,消除三濾和油問題,首先檢查壓縮機進氣閥,拆下進氣軟管,打開壓縮機,觀察進氣閥開口是否正常。一般來說,進氣閥的理論設(shè)計使用壽命為10萬次。由于各廠家使用的品牌批次不同,質(zhì)量也不同,進氣閥的故障可能會導(dǎo)致機組排氣量下降。如果壓縮機加載時進氣閥不能全部打開,可以斷定排氣量下降是進氣閥故障,應(yīng)拆卸、維護或更換。3.電機故障。排除上述進氣閥故障后,機組排氣量仍未改變,應(yīng)考慮電機是否有故障。由于電機線圈局部短路或軸承磨損,電機軸磨損,導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速,降低壓縮機排氣量,應(yīng)修復(fù)電機線圈。軸承等。,并在修復(fù)后測試壓縮機的排氣量。4.壓縮機的壓力開關(guān)設(shè)置工作壓力過低,應(yīng)提高壓力上限。調(diào)試壓縮機試時,根據(jù)客戶需要調(diào)整到指定壓力,然后設(shè)置壓差。例如,縮機開始啟動,給儲氣罐加氣。當(dāng)壓力達到10kg時,壓縮機停止或卸載。當(dāng)壓力達到7kg時,壓縮機又開始啟動。這里有壓差。這個過程可以讓壓縮機休息,保護壓縮機。不同的壓縮機開關(guān)有不同的調(diào)節(jié)方法。一是壓差由開關(guān)本身固定,只調(diào)節(jié)自動停機壓力和最高壓力。開關(guān)上有兩個一字螺絲刀調(diào)試的旋鈕,必須調(diào)整一致,否則一起動就停,一停就起動,燒壞電器。另一種是調(diào)節(jié)啟動壓力(低壓),調(diào)節(jié)器壓力(高壓)。壓縮機壓力調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘順時針,閉合和斷開壓力同步增大。逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘,同步降低閉合和斷開壓力。調(diào)整壓縮機壓差。順時針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺釘,閉合壓力不變,斷開壓力增大。逆時針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺釘,閉合壓力不變,斷開壓力降低。壓縮機壓力開關(guān)故障導(dǎo)致工作壓力誤差。需要檢修壓力開關(guān),如果無法修復(fù),更換新產(chǎn)品。5.環(huán)境變化導(dǎo)致排氣量下降。以前在內(nèi)陸使用,因為工廠在西北建廠,壓縮機和其他設(shè)備一起去新廠,海拔升高,環(huán)境潮濕,可能導(dǎo)致機組排氣量下降。海拔越高,空氣越薄,單位時間產(chǎn)氣量越??;空氣中水分過多,壓縮空氣中水分過多。在后處理中,水蒸氣沉淀,導(dǎo)致排氣量減少。6.壓縮機傳動的皮帶過松,導(dǎo)致傳動效率下降。需要調(diào)整傳動帶,如果損壞,更換新產(chǎn)品。根據(jù)帶輪與軸的配合選擇合適的定位方法,將帶輪安裝在壓縮機頭軸與壓縮機電機上,首先固定并鎖定壓縮機頭帶輪。用軟銅、鋁或橡膠錘輕敲松過渡??刹捎脡喊鍓喝牖蚣訜峒t裝法組裝緊配合,加熱溫度控制在120~150℃。如果錐套帶輪公差略緊,可以在軸上稍微放大錐套內(nèi)孔。用水平尺(精度≤0.5mm)測量兩帶輪與同一基準面的垂直度,允許誤差≤0.5mm。垂直度誤差大于0.5mm,可用墊片調(diào)整壓縮機機頭或壓縮機油氣桶安裝腳,確保垂直誤差不超過0.5mm。緊固壓縮機機頭或壓縮機油氣桶的螺栓。按照商標代號在同一位置的原則,將皮帶安裝在皮帶輪上。以小帶輪為基準,用直尺或激光測量儀測量兩帶輪的平面直線度,允許誤差≤0.5mm。用壓縮機電機調(diào)整螺釘擰緊皮帶。另一方面,以大帶輪為基準,檢查兩帶輪的平面直線度,允許誤差≤0.5mm,最后鎖緊調(diào)整螺釘和螺母。皮帶的更換與皮帶的調(diào)整相同。只需注意,如果要更換皮帶,不能只更換一條皮帶,否則會因皮帶張力不同而損壞新皮帶;不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。新機第一次運行30小時后,檢查皮帶。如果壓縮機皮帶松弛,應(yīng)立即調(diào)整。